礦山機械的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
(1)軸承。礦山機械的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
(2)新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
(3)注意檢查機器各部位的工作是否正常。
(4)注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
(5)放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
(6)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
(7)傳動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除之。
礦山機械振動篩如何安裝調(diào)試?
礦山機械振動篩的安裝調(diào)試：振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結(jié)構(gòu)也各有不同。用戶要針對不同的篩分機進(jìn)行合理的安裝、使用與維護(hù)。
1、振動篩安裝前的準(zhǔn)備： 振動篩 新振動篩設(shè)備在安裝前，應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應(yīng)更換成潤滑油。安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀說明書，做好充分準(zhǔn)備。
2、振動篩安裝：
(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選配。
(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)按要求安裝并固定篩面。
(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。
3、振動篩試運轉(zhuǎn)： 篩分機安裝完畢，應(yīng)該進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
(1)篩子空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)篩子運轉(zhuǎn)時，篩箱振動不應(yīng)產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
(3)開車4h內(nèi)，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。**溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停機，檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。