對(duì)于礦產(chǎn)品的生產(chǎn)加工來說，選礦脫水是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。它影響著礦產(chǎn)品至后的質(zhì)量，是礦企里的關(guān)鍵部門。為了從礦石中選出有用礦物，首先必須將礦石粉碎，使其中的有用礦物和買時(shí)達(dá)到單體解離。有時(shí)為了達(dá)到后繼作業(yè)對(duì)物料粒度的要求，也需在中間加入一定的粉碎作業(yè)。選前的準(zhǔn)備工作通常由破碎篩分作業(yè)和礦物分級(jí)作業(yè)兩個(gè)階段進(jìn)行。破碎機(jī)和篩分機(jī)多為聯(lián)合作業(yè)，磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)常組成閉路循環(huán)。它們分別是組成破碎車間和磨選車間的主要選礦脫水設(shè)備。

選前準(zhǔn)備作業(yè)：

破碎：將礦山采出的粒度為500～1500mm的礦塊碎裂至粒度為 5～25mm的過程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細(xì)碎三段進(jìn)行。

磨碎：以研磨和沖擊為主。將破碎產(chǎn)品磨至粒度為10～300μm大小。磨碎的粒度根據(jù)有用礦物在礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。常用的磨礦設(shè)備有：棒磨機(jī)、球磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)等。磨碎作業(yè)能耗高，通常約占選礦總能耗的一半。80年代以來應(yīng)用各種新型襯板及其他措施，磨碎效率有所提高，能耗有所下降。

篩分分級(jí)：按篩面篩孔的大小將物料分為不同的粒度級(jí)別稱篩分，常用于處理粒度較粗的物料。按顆粒在介質(zhì)(通常為水)中沉降速度的不同，將物料分為不同的等降級(jí)別，稱分級(jí)，用于粒度較小的物料。篩分和分級(jí)是在粉碎過程中分出合適粒度的物料，或把物料分成不同粒度級(jí)別分別入選。

洗礦：為避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎、篩分設(shè)備，需進(jìn)行洗礦。原料如含有可溶性有用或有害成分，也要進(jìn)行洗礦。洗礦可在擦洗機(jī)中進(jìn)行，也可在篩分和分級(jí)設(shè)備中進(jìn)行。

選后脫水作業(yè)：

絕大多數(shù)選礦產(chǎn)品都含有大量水分，這對(duì)于運(yùn)輸和冶煉加工都十分不利。因此，在冶煉之前，需要脫除選礦產(chǎn)品中的水分。脫水作業(yè)常常按照下面幾個(gè)階段進(jìn)行:

1) 濃縮?

濃縮是重力或離心力的作用下，使選礦產(chǎn)品中的固體顆粒發(fā)生沉淀，從而脫去部分水分的作業(yè)，濃縮通常在濃縮機(jī)里進(jìn)行。

2)過濾?

過濾是使礦漿通過一透水而不透固體顆粒的間隔層，達(dá)到固液分離的作業(yè)。過濾是濃縮以后進(jìn)一步脫水作業(yè)，一般在過濾機(jī)上進(jìn)行。

3)干燥?

干燥是脫水的至后階段。它是根據(jù)加熱蒸發(fā)的原理減少水分的作業(yè)。但只有在脫水后的精礦還需要進(jìn)行干燥時(shí)才用。干燥作業(yè)一般在干燥機(jī)中進(jìn)行，也有采用其他干燥裝置的。由濃縮、過濾、干燥等工序構(gòu)成的輔助車間成為脫水車間。

既然介紹完了選礦的準(zhǔn)備作業(yè)與脫水作業(yè)，那么小編在這里再為大家介紹一下選礦的工藝指標(biāo)。要知道，選礦的工藝指標(biāo)是非常嚴(yán)格的，只有達(dá)到了工藝指標(biāo)的礦石才能出廠。選礦的工藝指標(biāo)具體如下：1、品位：品位是指產(chǎn)品中金屬或有價(jià)成分對(duì)產(chǎn)品總量之比，通常用α表示原礦品位，β表示精礦品位，θ表示尾礦品位;2、產(chǎn)率：產(chǎn)品重量對(duì)原礦總量之比，叫該產(chǎn)品的產(chǎn)率。用γ表示;3、選礦比：選礦比即原礦重量對(duì)于精礦重量之比值。用它可以決定一噸精礦所需處理原礦石的噸數(shù)。如果您想了解更多資訊，一定要關(guān)注本網(wǎng)站哦!