盤(pán)式過(guò)濾機(jī)自身的工作效果非常高、有著易上手操作以及不占用過(guò)大面積等優(yōu)勢(shì), 因此在我國(guó)有著良好的應(yīng)用前景。然而, 由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的快速提升以及科技創(chuàng)新的不斷發(fā)展, 傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)已經(jīng)不能夠滿足目前的生產(chǎn)需求, 因此, 必須要對(duì)其設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。本文從盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理出發(fā), 有針對(duì)性的提出對(duì)新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)與改進(jìn)措施。

新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)與改進(jìn)

傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中由于傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題不僅影響其過(guò)濾工作的效率, 而且還造成單位耗能量較高等問(wèn)題。所以新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)與改進(jìn)方向就是提升過(guò)濾工作效率、減少單位能耗與制造成本。具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)中。

2.1 提高浸沒(méi)率

浸沒(méi)率通常是指過(guò)濾盤(pán)被液面中液體浸沒(méi)的面積與該濾盤(pán)全部面積之間的有效比值。對(duì)于盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō), 通過(guò)提升浸沒(méi)率可以大程度的降低過(guò)濾盲區(qū), 過(guò)濾區(qū)域的面積由此可以大幅度增加[1]。過(guò)濾盲區(qū)存在的作用是用來(lái)防止干燥區(qū)域、吹落區(qū)域以及過(guò)濾區(qū)域之間發(fā)生短路進(jìn)而影響工作效率。過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾盲區(qū)所對(duì)應(yīng)的工作區(qū)域中基本上是一種無(wú)效率的工作狀態(tài), 具體表現(xiàn)為不僅不進(jìn)行吸液工作, 而且還不能夠反吹風(fēng)。因此, 通過(guò)增加過(guò)濾盤(pán)的浸沒(méi)率能夠降低過(guò)濾盲區(qū)在全部過(guò)濾周期中的占比值, 進(jìn)而能夠顯著增強(qiáng)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效率。下表為型號(hào)相同的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)在浸沒(méi)率不同的情況下得出的不同產(chǎn)能結(jié)果, 從中可以明顯看出浸沒(méi)率提升可以有效的增加過(guò)濾機(jī)單位時(shí)間的過(guò)濾效率。

2.2 改進(jìn)傳動(dòng)方式

傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是由電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速器與一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng), 其本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為繁瑣, 而且制造與安裝的成本普遍較高, 不僅如此, 對(duì)于后期的維護(hù)與修復(fù)工作帶來(lái)巨大的困擾, 而通過(guò)設(shè)計(jì)與優(yōu)化之后的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)不僅在結(jié)構(gòu)上較為緊密, 而且還能夠節(jié)約制造安裝成本, 便于維護(hù)。此外, 新型的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)拋棄了以往的傳動(dòng)方式, 采用皮帶傳動(dòng)進(jìn)行工作, 不僅能夠避免過(guò)濾機(jī)由于過(guò)載二對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)造成破壞的問(wèn)題出現(xiàn), 而且還能夠使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

2.3 分配閥采用焊接結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)分配閥通常使用鐵作為制作材料, 不僅導(dǎo)致制作花費(fèi)較高, 制作時(shí)間較長(zhǎng), 而且結(jié)構(gòu)還存在復(fù)雜性。當(dāng)面臨工況不同要將分配頭的分配區(qū)進(jìn)行一定的變動(dòng)時(shí), 原來(lái)的模具通常無(wú)法滿足使用要求而需要制作新模具。而新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的分配閥門(mén)經(jīng)過(guò)改進(jìn)使用焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì), 制作簡(jiǎn)單且花費(fèi)時(shí)間較短, 相應(yīng)的制作成本也有所降低。

2.4 中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸改用滾動(dòng)軸承

傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的中心軸承兩段采用的是滑動(dòng)式軸承, 軸瓦通常是HT250, 內(nèi)徑為900毫米。這類(lèi)軸在正常的工作時(shí)容易導(dǎo)致承軸瓦磨損破裂, 并且還存在發(fā)熱量大等問(wèn)具體。由于軸瓦在使用過(guò)程中油泵要源源不斷地為其供油, 容易導(dǎo)致潤(rùn)滑油外泄現(xiàn)象的出現(xiàn), 進(jìn)而影響現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境。而新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)通過(guò)改進(jìn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu), 將分配端的軸徑設(shè)置為160毫米, 傳動(dòng)端的軸徑設(shè)置為200毫米, 并且一改以往傳動(dòng)主軸兩端的滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)模式, 將其改為滾動(dòng)軸承。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì), 不僅使得新型過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔嚴(yán)密, 而且還能夠有效的提升傳動(dòng)效率, 降低制造成本與安裝要求。

通過(guò)以上內(nèi)容，相信大家對(duì)如何優(yōu)化改進(jìn)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)有了一個(gè)較詳細(xì)的了解。與傳統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)相比, 新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)與優(yōu)化改進(jìn), 不僅能夠顯著增強(qiáng)過(guò)濾機(jī)的工作效率, 而且還能夠有效的結(jié)語(yǔ)制造與安裝花費(fèi)支出, 從而帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。