? ?真空過濾機是在濾液出口處構(gòu)成負(fù)壓作為過濾的推進力。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
? ?間歇操作的過濾機因能完成自動化操作而得到開展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了開展。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液參加上腔，在壓力作用下經(jīng)過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)外表構(gòu)成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)外表積存的濾渣層逐步加厚，液體經(jīng)過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充溢濾渣或過濾速度太小時，中止過濾，肅清濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
液體經(jīng)過濾渣層和過濾介質(zhì)必需克制阻力，因而在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必需有壓力差，這是完成過濾的推進力。增大壓力差能夠加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易梗塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，構(gòu)成了初始濾渣層，爾后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。
? ?在實踐的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼呈現(xiàn)。過濾機的處置才能取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液經(jīng)過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒匯合成較大的團塊，有利于進步過濾速度。關(guān)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向分歧，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的梗塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、收縮珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
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