? ?濾板的清潔，用于硫精礦脫水作業(yè)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)濾板外表呈現(xiàn)黃銹斑駁，據(jù)資料介紹這些斑駁的主要的成分是鐵的氧化物。經(jīng)過不斷地試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用在硫精礦的礦漿的PH值調(diào)整到8以上(PH試紙測定)，此刻，F(xiàn)e2+生成Fe(OH)2附著于硫精礦或別的固體顆粒上，酸洗時(shí)，用草酸絡(luò)合存在的Fe2O3;用硝酸將PH值調(diào)整至2以下，使Fe2O3溶解轉(zhuǎn)化成Fe3+。經(jīng)過以上辦法，并輔以過濾中用0.08Mpa擺布反沖水基本能夠把濾板清潔潔凈。
? ?當(dāng)過濾機(jī)運(yùn)用一、兩年后，呈現(xiàn)真空度下降的景象，而且各部件、管路無顯著走漏跡象。此刻應(yīng)查看分配閥中的耐磨盤是不是因長期運(yùn)用發(fā)生溝槽，影響接觸面的平坦，形成真空度下降。此刻應(yīng)予以替換。
? ?陶瓷過濾機(jī)的要害部件陶瓷板，是以Al2O3為主骨料，增加有些無機(jī)粘結(jié)劑和成孔劑燒結(jié)而成的多孔陶瓷材料。在正常抽濾過程中，每一轉(zhuǎn)對濾板的反沖刷和大清潔時(shí)的酸洗，壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.06~0.09Mpa。壓力過低，清潔效果不好，壓力太大，會形成濾板損壞和下降漿液濃度。反沖水壓經(jīng)過泵回路閥和調(diào)壓閥來調(diào)理。為了防止壓力動搖太頻頻和壓力短時(shí)間內(nèi)大起大落，在反沖水管路內(nèi)有一個(gè)起穩(wěn)壓效果的緩沖缸。緩沖缸內(nèi)的中心是一張膜。一旦緩沖缸上壓力表指針呈現(xiàn)短促地、較大規(guī)模的顫動時(shí)，預(yù)示著緩沖缸膜已破裂，應(yīng)及時(shí)替換。
? ?濾液由真空吸入濾液缸，再由濾液泵完結(jié)排液。過濾機(jī)運(yùn)用一段時(shí)間后，咱們發(fā)現(xiàn)其不能正常作業(yè)。究其原因是濾液不能排出。由于濾液缸內(nèi)是負(fù)壓，故排液泵或銜接管線哪怕呈現(xiàn)滴漏都會呈現(xiàn)排液不暢。而最常見的毛病是泵的機(jī)械密封失效。
? ?濾液泵的毛病較簡單判別，該陶瓷過濾機(jī)的酸液泵采用美國公司的電磁驅(qū)動隔閡計(jì)量泵。此種泵的常見毛病為進(jìn)、出口走漏、單向閥損壞，假如掃除上述兩種也許，那么一定是計(jì)量泵的隔閡破損。一是走漏，二是無液輸出或輸出無力。