? ? 陶瓷過濾機(jī)的構(gòu)成陶瓷真空過濾機(jī)外形與盤式真空過濾機(jī)相相似，首要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、水路系統(tǒng)、清洗設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)等構(gòu)成。?
? ? 料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，防止料漿堆積；陶瓷濾板設(shè)備在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機(jī)的股動(dòng)下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機(jī)帶走，濾液通過分配器抵達(dá)真空桶，并由濾泵通過水路系統(tǒng)反沖刷陶瓷過濾板，濾泵設(shè)備有必要在真空桶下大于3m處，這么可保證從真空桶內(nèi)抽出濾液。?
? ? 陶瓷真空過濾機(jī)配套了計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)選用pc總線模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、多路氣動(dòng)閥門、液位器等儀器。開機(jī)時(shí)，料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，真空桶濾液由液位儀查看，當(dāng)至高位液，工控機(jī)便靈敏翻開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速，攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，抵達(dá)無極變速。?
? ? 陶瓷過濾板的研發(fā)陶瓷真空過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，刮泥時(shí)刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm空地，以防止機(jī)械磨損，延伸使用壽命。作為陶瓷過濾板有必要滿意三個(gè)條件：**，微孔孔徑不大于2μm；第二，陶瓷質(zhì)料有必要具有親水性；第三，質(zhì)料有必要有滿意的強(qiáng)度。如今，我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷質(zhì)料，空地率在35％支配。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間發(fā)作表面張力，這就發(fā)作毛細(xì)孔現(xiàn)象，使微孔內(nèi)一向布滿液體，當(dāng)抽吸真空時(shí)，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。?
? ? 國內(nèi)出產(chǎn)的陶瓷真空過濾機(jī)真空度抵達(dá)－0.095～－0.098mpa。一般真空過濾機(jī)慮布孔徑大于12μm，而陶瓷過濾板微孔小于2μm，所以貴金屬回收率高，而且濾液明澈，無需水處理。?
? ? 陶瓷過濾板表面為扇形，選用氧化鋁與其它質(zhì)料通過練泥、成型、單調(diào)、燒成、加工而成。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)**代產(chǎn)品為中空填球和第二代產(chǎn)品為梯度形。后一種本錢略高，但過濾阻力小，強(qiáng)度高。?
? ? 陶瓷過濾板在工作過程中，細(xì)小顆粒易于堵塞陶瓷微孔，影響出產(chǎn)功率。在規(guī)劃過程中，我們選用每一循環(huán)反清洗方法，即通過分配器由陶瓷過濾板內(nèi)部反沖液至過濾板表面，抵達(dá)清洗微孔。反沖刷一般設(shè)置在卸料區(qū)的后一區(qū)，設(shè)置角度與陶瓷過濾板扇形角一樣。這么保證在每一循環(huán)過程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時(shí)間后，我們選用了超聲清洗或化學(xué)清洗兩者混合清洗，如今我們超聲清洗首要選用最搶先的混頻超聲清洗以抵達(dá)過濾板清洗得更徹底，過濾一向堅(jiān)持高功率。?
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? ?陶瓷過濾機(jī)盡管設(shè)備出資大，但效益高，它**的利益是產(chǎn)量大，水份低，節(jié)能在80％以上，首要應(yīng)用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。?